GHL系列湿法混合制粒机能一次完成干料混合、添加粘合剂、制粒等工序，生产效率高，混合制粒一般在7-10分钟内即可完成。制粒效果好，颗粒粒度大小均匀，经干燥后流动性好。混合时间短，物料磨擦发热少，因而对热敏感的物料同样适用。因整个制粒过程均在密闭容器内进行，所以物料粉尘对净洁车间空气污染小，无交叉污染，整机采用不与物料发生化学反应的不锈钢材料制作，容器、搅拌桨、刀片、出料口无死角，符合GMP认证标准。
混合制粒机与传统的造粒工艺相比较，其优点之处表现在:
(1) 制粒所需的粘合剂量少，因而干燥时间短。
(2) 可在不改变任何工艺的情况下，按现有配方制粒。
(3) 制粒时间每批只需7-10分钟。
(4) 颗粒晶界清晰，近似球形, 均匀、粒点小、密度低, 从而压片时流动性好,易填满模腔, 压力小，片重稳定，减轻劳动强度。
(5) 颗粒小，冲压时颗粒未被破坏，易溶解和扩散。
(6) 片子表面光滑细密。
(7) 制得颗粒比挤压成粒疏松状，而较沸腾制粒紧密。
医药品的造粒；
食品工业的造粒、化学调味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素、果子；
化学工业的造粒，合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂；
饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料；
农药，防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂；
肥料、苦土、石膏、尿素。
GHL系列湿法混合制粒机主要适用于粉状物料的混合制粒，其工作原理是使药物原料在密封的容器内强制搅拌混合，再加粘合剂后搅拌混合，在湿润状态下混合成带状，由高速旋转的切碎刀把带状物料切成颗粒，从而完成混合制粒过程。
GHL高速混合制粒机与目前制药界运用的立式同类产品比较，具有如下优点：
1、工作过程中搅拌桨和绞刀传动部件采用充气密封，避免了轴承润滑所导致的物料污染，同时有效避免物料填入轴承导致运转故障。
2、搅拌混合，绞碎时间采用自动控制与手控并具，既能全自动操作，又能手控。
3、混合、绞碎有两种速度供选择。
4、容器开合和卸料口开闭的不需液压控制，避免了液路带来的繁锁工作，结构简化。
